二、產(chǎn)品概述  

HYCBZ型自吸式磁力驅動泵,是根據(jù)我公司根據(jù)客戶的要求，結合無泄漏磁力泵和自吸式離心泵相結合的基礎上吸收國外比較新技術，不經(jīng)過公司技術人員反復研究而實驗成功的新產(chǎn)品，HYCBZ型自吸式磁力泵以靜密封取代動密封，是泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑，冒，滴，漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐濁的不銹鋼，陶瓷，四氟石墨，碳化硅，硬質合金等材料制造，泵體由吸液室，儲液室，渦殼，回流孔，氣液分離室等組成。泵啟動后再離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進入氣液分離室，隨著流速的減慢，導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)多次循環(huán)，進液管道州的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達到自吸的作用。

  三、設計特點   

1、HYCBZ無泄漏磁力自吸泵是我公司將無泄漏磁力泵和自吸式離心泵性能相結合，自行設計研發(fā)全密封，無泄漏，無污染，高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵。

2、泵體，葉輪和泵蓋采用CFD計算機流體力學設計水力部件進行模塊設計和精密鑄造。具有流道寬，效率高，汽濁余量性能好，徑向力小，尺寸準確，流道光潔和互換性好等特點。

3、磁鐵選用鐵氧體磁鐵，汝鐵硼和衫鈷，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁。

4、動環(huán)軸套，滑動軸承采用高耐磨碳化硅，石墨，四氟等材料，有效的保證泵的使用壽命

5、所有密封采用封閉式密封，徹底解決了介質泄漏

6、無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

7、臥式安裝，振動小，噪音低，運行平穩(wěn)

8、有聯(lián)軸器傳動變成同步轉動，不存在接觸和摩擦，功效小，效率高，減小了電機振動對泵的影響。

   五、性能參數(shù)表  

   六、安裝尺寸及參數(shù)表  

   七、安裝注意事項  

1、磁力泵嚴禁空運轉，泵運行時的較小流量，應不小于額定流量的30%.

2、磁力泵嚴禁輸送含顆粒的介質。

3、磁力驅動泵具有很強的磁場，對帶有電子醫(yī)療設備或裝置(如電子起搏器)的人員有不利的影響,該人群需遠離。


b、安裝

1、泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎上，不受其它機械震動的影響。

2、管道盡可能布置成直管，并盡量縮短管道長度，必須轉彎處彎頭彎曲半徑應是管道3-5倍，角度盡可能大于90度。

3、進口管路彎頭不應超過2處，總長不宜超過5米。

4、安裝泵機時，與泵相連接的管道應進行清理，進出口管道應另設支撐，不得將管路重量支撐于泵上。

5、泵在吸上工況下使用時，泵的出口必須裝出口閥門:泵在倒灌工況下使用時，泵的進出口都必須裝閥門。泵的進口及出口盡量安裝管道補償器，以便于維修。


c、啟動

1、開車前應先盤動外磁聯(lián)軸節(jié)一圈以上，檢查有無擦碰情況，運轉輕松無阻滯現(xiàn)象方可使用。

2、吸上工況，將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體:倒灌工況，打開進口閥供給液源。

3、接通電源，檢查泵的轉向是否正確，將出口閥關閉，即可啟動(即關閥啟動)，然后調(diào)節(jié)出口閥門，使泵達到所需的流量(壓力)。

4、機組試運轉3-6分鐘，如無異常現(xiàn)象可投入運行。


d、運轉

1、要經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況，軸套承的溫升不應大于40P,溫度不大于90P,對于B級絕綠電機，環(huán)境溫度為40紀時的較高溫升為90P,允許溫度為130P。

2、不能以進口閥調(diào)節(jié)泵流量，以免引起汽蝕。

3、當泵的裝置揚程小于泵的額定揚程時，必須關小出口閥門，使流量達到額定值，若出口閥全開，則流量會大于額定值班，在此參數(shù)點運行，電機易過載，不安全。

4、在運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或其它故障時，需立即停機檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運轉。


e、停機


1、停機時，先關閉出口閥門，然后再切斷電源。

2、關閉進口閥門。

3、保持泵機外部及環(huán)境的清潔，用水沖洗時，應防止電機受潮，沖洗后應用布擦凈泵機上的水跡。

4、泵如在室外，應采取防雨措施，以防電機受潮后燒毀。

5.停機后如環(huán)境溫度低于輸送介質凝固溫度時，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。

6、長期停機不用時，應切斷電源，清洗泵內(nèi)流道，用清水沖洗干凈，尤其是密封部件要認真對待沖洗井將泵的進出口封閉好，妥善保管。